鉛酸蓄電池的壽命終止多因容量不足，而對于蓄電池來說，其循環(huán)壽命更是其眾多指標(biāo)中的關(guān)鍵指標(biāo)。對于閥控鉛酸蓄電池,延長電池循環(huán)壽命的公認(rèn)措施是鉛膏配方中增加長效添加劑、采用高錫低鈣合金、極板高溫固化、提高裝配壓力等等。
通過對不同極板厚度、添加不同比重電解液的電池,進行初期容量、循環(huán)壽命和不同恒流限壓充電控制條件下的循環(huán)壽命試驗,以及對循環(huán)壽命終止電池的解剖分析,得出以下結(jié)論:電池極板越厚,電解液比重越低,電池的初期容量相對越低,尤其是大電流放電性能降低得更加明顯,但是電池的循環(huán)壽命則明顯延長。
放電結(jié)束后的電池組充滿電后再并入供電系統(tǒng),此時與在線電池組間存在電壓差,若操作不當(dāng)將引起開關(guān)電源對并入的電池組進行大電流充放電,產(chǎn)生火花,易發(fā)生安全事故。為了解決打火花問題,必須調(diào)整開關(guān)電源輸出電壓,然后與充滿電的電池組電壓相等后進行并聯(lián)浮充;
利用離線式測量方法時,放電方式操作難度偏大,既要脫離電池組的正極電源線,又要脫離電池組的負(fù)極保險,尤其是脫離電池組負(fù)極保險時,需要特別小心并做好絕緣處理。操作不當(dāng)引起負(fù)極短路,將造成系統(tǒng)供電中斷和人身安全事故的發(fā)生。同時放電電池組通過假負(fù)載以熱量形式消耗,浪費電能,增大了機房空調(diào)的制冷時間,影響機房設(shè)備運行環(huán)境,需要維護人員時刻守護,以免假負(fù)載高溫引發(fā)通信供電設(shè)備故障;
一體化產(chǎn)品深度整合、工廠預(yù)驗證測試相比現(xiàn)場施工建設(shè)更加規(guī)范、；全密封設(shè)計外界空氣塵埃及腐蝕性氣體對IT設(shè)備的危害；動環(huán)監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控基礎(chǔ)設(shè)施，及時告警異常狀況，安全無憂。
產(chǎn)品化的設(shè)計讓TT系列機柜式智慧數(shù)據(jù)中心在現(xiàn)場一天內(nèi)即可完成安裝交付，相比傳統(tǒng)建設(shè)模式快2倍以上。
占地面積僅為0.7平方米，封閉式設(shè)計，環(huán)境適應(yīng)能力強，不需要裝修、地板等配套工程，
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